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李** 性别男

10年及以上经验 大专 1978年5月13日 48岁 随时可以联系我)

意向岗位

希望从事:副总 , 经理 Ι 全职Ι 面议

工作地点:浙江省

基本资料

专业:电子

个人资料:170cm Ι 已婚 Ι 共青团员 Ι 汉族

户籍:四川 广元

现居地:浙江省

求职状态

我目前处于离职状态(或应届生),可立即上岗

自我评价

技能专长:
一,管理面
1.负责工作范围,包括:PMC、采购(不包括价格谈判)仓库、生产车间、IE工作。主要关注:生产效率和品质,从而保障:交期、成本;
2.分别台资和内资厂有20年工作经历,对于大厂的管理系统化模式(改善重复性发生的问题),和中小型企业管理扁平化模式均有所体会;
3.结合不同环境实际情况,建立和完善生产指挥系统,及团队建设。使企业生产运营更顺畅,缩短订单交期、提高生产效率、稳定生产品质、合理降低库存;
4.熟悉电子产品成品(特别是开关电源)从前加工,SMT,DIP,过锡,补焊,组装,老化,测试到包装入库全过程之品质及生产工艺相 关要求;
5.熟悉ISO9000体系和IPC-610D工艺标准,熟悉ERP及MES系统;
6.熟悉精艺生产模式及IE手法。负责主导过产能提升专案,生产效率提升50%;
7.可以独起草、制作生产相关:流程、标准,记录、作业性资料(包括SOP)和文件;
二,产品面
SMT、DIP、测试,注塑(ABS、尼龙材质)
工作感悟:
管理者:就是领导者。有担当的勇气,服务的意识和全面知识的人;
管理活动:就是通过:目标订立,分解,简化,把复杂变为简单方式,并能受控执行,达成预期的目的;
管理的内容:异常。通过事前的规划与预防、事中的过程掌控和事后的总结三个阶段来达成。形成机制的解决重复出现的问题。

工作经历

  • 某某公司(限企业会员查看) 生产课长

    2001.01-2006.01[5年]

    在职期间主要负责PC电源产品从插件到补焊,组装,老化,成测,包装,入库全过程生产管理.

  • 某某公司(限企业会员查看) 生产课长

    2006.01-2011.01[5年]

    负责生产三课,产品是PC电源,工艺流程:从插件到补焊,组装,老化,测试,包装,入库全过程。
    主要工作指标包括:
    1,制程不良率8000ppm以内;
    2,材料耗损率0.3%以内;
    3,毛效率大于95%,纯效率98%以上;
    4,线月退货5批以内;
    5,人员离职率月:5%以内;
    6, 线5S稽核问题点月:10个;
    7,线生产纪律执行问题点月:5件;

  • 某某公司(限企业会员查看) 生产经理

    2011.04-2018.10[7年6个月]

    1000人以上

    在职期间主要负责TV电源(PCBA)和LED电源生产工作。工艺主要包括:SMT,DIP,补焊,装配四个大部分。
    具体工作内容包括:
    1,生产计划执行,跟进,确保按质按量完成生产任务;
    2,重点制程管控(ESD,锡炉,QC,老化,耐压等),数据收集整理;
    3,每天组织品管,车间,工程干部一起总结检讨前日生产状况,并作分析,提出改善意见;
    4,每天跟PMC讨论订单及料况;
    5,生产现场管理(5S,目视管理,安全管理等);
    6,成本管控(主要是针对:人力,材料,耗材等);
    7,组织制定部门KPI,并协助,督导团队达成;
    8,与平行单位保持顺畅沟通;
    9,执行上级交办事项和公司指令及政策;
    10,维护安全生产各项要求,不定时稽核;
    11,组织的骨干人员管理(包括:选,育,用,留。)及架构建立和完善;
    12,制定全员培训计划,并督导执行;

  • 某某公司(限企业会员查看) 生产总监

    2019.07-2022.10[3年2个月]

    100 - 499人

    公司生产产品为:塔吊/升降机控制、操作、安全防呆系统。
    主要工作范围:负责计划、采购、仓库、生产车间主要工作。
    主要取得的工作成绩概述:
    1. 重新梳理产品工艺流程和安排,塔吊产品单台人工成本降低60%;
    2.改进和完善工艺,让制程原因客诉,由每周1-2次改善到:每季度1次;
    3.主导年中和年膜盘点,仓库账、物、卡准确率由62%提升到初期的97%;
    4.平衡产、销计划,确保顺利出货;
    5.建立、完善生产指挥系统,并减少库存,降低风险;
    6.主导、推进生产车间精细化生产改善项目(产品作业流程和工艺));
    7.新产品导入对接,并组织产后总结和问题点改进跟踪;
    8.主导团队建设和培训,包括作业标准和检验标准资料整理和活动实施;
    9.对客诉问题分析及改善及跟进;
    10.主导对日常生产制程过程中,产生的问题点进行应对处理;

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